Badakizunez.gurealuminiozko teila moztu/aluminiozko gonak/led aluminiozko profila/aluminiozko dekorazioko profila 6063 aluminiozko aleazioz egina dago.aluminiozko elementua da zati nagusia.eta gainerako elementua behean bezala izango litzateke.
Eta gaur aluminiozko aleazioetako hainbat elementuk aluminiozko materialen propietateetan duten zeregina eta eragina azalduko dugu.
kobrezko elementua
Aluminio-kobre aleazioaren aluminio aberatsa den zatia 548 denean, kobrearen disolbagarritasun maximoa aluminioan % 5,65 da, eta tenperatura 302ra jaisten denean, kobrearen disolbagarritasuna % 0,45 da.Kobrea aleazio-elementu garrantzitsua da eta disoluzio solidoaren indartze efektu jakin bat du.Gainera, zahartzeak prezipitatutako CuAl2-k zahartzearen indartze-efektu nabaria du.Aluminio-aleazioen kobre-edukia % 2,5 eta % 5 artekoa izan ohi da, eta indartze-efektua onena da kobre-edukia % 4 eta % 6,8koa denean, beraz, aluminiozko aleazio gogor gehienen kobre-edukia tarte honetan dago.
Siliziozko elementua
Al-Si aleazio-sistemaren aluminioan aberatsa den zatia 577 °C-ko tenperatura eutektikoan dagoenean, disoluzio solidoan silizioaren disolbagarritasun maximoa % 1,65 da.Tenperatura jaisten den heinean disolbagarritasuna gutxitzen den arren, aleazio hauek, oro har, ez dira bero-tratagarriak.Al-Si aleazioek galdagarritasun eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute.
Magnesioa eta silizioa aluminioari aldi berean gehitzen badiote aluminio-magnesio-silizio aleazio bat osatzeko, indartze fasea MgSi da.Magnesioaren eta silizioaren masa-erlazioa 1,73:1 da.Al-Mg-Si aleazioaren konposizioa diseinatzean, magnesioaren eta silizioaren edukia substratuan proportzio horren arabera konfiguratu behar da.Al-Mg-Si aleazio batzuek, indarra hobetzeko, kobre kopuru egokia gehitzen dute eta, aldi berean, kromo kopuru egokia gehitzen dute kobreak korrosioarekiko erresistentzian duen eragin kaltegarria konpentsatzeko.
Al-Mg2Si aleazio aleazioaren orekako fase-diagrama Mg2Si-ren disolbagarritasun maximoa aluminioan aberatsa den zatian % 1,85 da, eta dezelerazioa txikia da tenperatura jaitsi ahala.
Deformatutako aluminiozko aleazioetan, silizioa aluminioari bakarrik gehitzea soldatze-materialetara mugatzen da, eta silizioa aluminioari gehitzeak indartze-efektu jakin bat du.
Magnesio elementua
Al-Mg aleazio-sistemaren oreka-fase-diagramaren aluminio aberatsa den zatia, nahiz eta disolbagarritasun-kurbak erakusten duen aluminioan magnesioaren disolbagarritasuna asko jaisten dela tenperatura jaitsi ahala, baina deformatutako aluminiozko aleazio industrial gehienetan, magnesioaren edukia. %6 baino txikiagoa da.Silizio-edukia ere baxua da.Aleazio mota hau ezin da tratamendu termikoarekin sendotu, baina soldagarritasun ona, korrosioarekiko erresistentzia ona eta indar ertaina ditu.
Magnesioa aluminiorako indartzea nabaria da.Magnesioaren %1eko gehikuntza bakoitzeko, trakzio-erresistentzia 34MPa inguru handituko da.Manganesoa % 1etik behera gehitzen bada, indartzeko efektua osa dezake.Hori dela eta, manganesoa gehitu ondoren, magnesioaren edukia murriztu daiteke, eta, aldi berean, pitzadura beroaren joera murriztu daiteke.Horrez gain, manganesoak Mg5Al8 konposatuak uniformeki hauspea ditzake eta korrosioarekiko erresistentzia eta soldadura errendimendua hobetu ditzake.
Manganesoa
Disoluzio solidoan manganesoaren disolbagarritasun maximoa % 1,82koa da tenperatura eutektikoa 658koa denean Al-Mn aleazio-sistemaren oreka-fase-diagraman.Aleazioaren indarra etengabe handitzen da disolbagarritasuna handitzean, eta luzapena maximoa iristen da manganesoaren edukia % 0,8 denean.Al-Mn aleazioak zahartzen ez diren aleazio gogorgarriak dira, hau da, ezin dira tratamendu termikoaren bidez sendotu.
Manganesoak aluminio-aleazioaren birkristalizazio-prozesua saihestu dezake, birkristalizazio-tenperatura handitu eta birkristalizazio aleak nabarmen findu ditzake.Birkristalizatutako aleen finketa, batez ere, MnAl6 konposatuaren partikula sakabanatuen bidez birkristalizatutako aleak hazteko eragozpenari zor zaio.MnAl6-ren beste funtzio bat ezpurutasun burdina disolbatzea da (Fe, Mn) Al6 sortzeko, burdinaren efektu kaltegarriak murriztuz.
Manganesoa aluminio-aleazioen elementu garrantzitsu bat da, eta hori bakarrik gehi daiteke Al-Mn aleazio bitarrak eratzeko, eta maizago beste aleazio-elementu batzuekin gehi daiteke, beraz, aluminio-aleazio gehienek manganesoa dute.
Zink elementua
Zinkaren disolbagarritasuna aluminioan % 31,6koa da Al-Zn aleazio-sistemaren oreka-fase-diagramaren aluminioan aberatsa den zatia 275ekoa denean, eta bere disolbagarritasuna % 5,6ra jaisten da 125ekoa denean.
Zinka aluminioari bakarrik gehitzen zaionean, deformazio-baldintzetan aluminiozko aleazioaren erresistentzia hobetzea oso mugatua da, eta korrosioaren pitzadura estresatzeko joera ere badago, eta horrek aplikazioa mugatzen du.
Zinka eta magnesioa aluminioari aldi berean gehitzen zaizkio Mg/Zn2 indartze fasea osatzeko, eta horrek indartze eragin handia du aleazioan.Mg/Zn2 edukia % 0,5etik % 12ra handitzen denean, trakzio-erresistentzia eta etekin-erresistentzia nabarmen handitu daitezke.Magnesioaren edukiak Mg/Zn2 fasea sortzeko behar dena gainditzen du.Aluminiozko aleazio supergogorretan, zinkaren eta magnesioaren arteko erlazioa 2,7 inguru kontrolatzen denean, estresaren korrosioaren pitzaduraren erresistentzia handiena da.
Al-Zn-Mg-ri kobrea gehitzen bazaio Al-Zn-Mg-Cu aleazioa osatzeko, matrizea indartzeko efektua aluminiozko aleazio guztien artean handiena da, eta aluminiozko aleazio-material garrantzitsua da aeroespazialean, hegazkingintzan eta industria elektrikoan. energia-industria.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-17